Незатъпналите машини на PP са неразделна част от производството на полипропиленови тъкани, които се използват широко в различни индустрии като медицински, хигиена, селско стопанство и опаковки. Като виден доставчик на PP нетъкани машини, аз съм добре запознат с основните компоненти, които съставляват тези машини. В този блог ще се задълбоча в ключовите части на PP нетъканата машина, обяснявайки техните функции и значение в цялостния производствен процес.
Екструзионна система
Системата за екструдиране е сърцето на PP нетъкана машина. Той е отговорен за топенето и екструдирането на полипропиленовата смола във фини нишки. Тази система обикновено се състои от бункер, екструдер и спинер.
Бункерът е мястото, където се съхраняват суровите полипропиленови пелети. Тези пелети са гравитация - подадени в екструдера. Екструдерът е нагрята цев с въртящ се винт вътре. Докато винтът се завърта, той транспортира полипропиленовите пелети по протежение на цевта. Топлината в цевта постепенно стопява пелетите в разтопен полимер. Температурата в екструдера е внимателно контролирана, за да се гарантира, че полимерът достига до правилния вискозитет за екструзия.
След това разтопеният полимер достига спинерет, който е плоча с множество малки дупки. Тъй като полимерът е принуден през тези дупки, той образува фини нишки. Размерът и броят на дупките в Spinneret определят диаметъра и плътността на произведените нишки. Например, Spinneret с по -малки дупки ще произведе по -фини нишки. НашитеSSS Spunbond нетъкана машина за изработка на плате оборудван с висококачествена система за екструдиране, която може да произвежда еднакви и фини нишки.
Система за охлаждане и рисуване
След като нишките се екструдират, те трябва да бъдат охладени и изтеглени, за да подобрят силата и ориентацията си. Системата за охлаждане обикновено се състои от камера за гасене. В тази камера хладният въздух се издухва върху нишките, за да ги охладите бързо. Това затвърждава разтопения полимер и придава на нишките формата им.
След като нишките се охладят, те влизат в системата за рисуване. Рисуването е процесът на разтягане на нишките за подравняване на полимерните молекули в посока на оста на нишката. Това подравняване значително увеличава силата на нишките. Системата за рисуване може да използва механични или пневматични методи. При механично рисуване нишките се издърпват от чифт ролки с различни скорости. При пневматично рисуване се използва въздух с висока скорост за изтегляне на нишките. Процесът на охлаждане и рисуване е от решаващо значение за производството на нетъкани тъкани с добри механични свойства.
Система за уеб формиране
Системата за уеб формиране е отговорна за полагането на охладените и начертани нишки в еднаква мрежа. Има няколко метода за образуване на уеб, включително шпиониране, разтопяване и пробиване на игла. В Spunbonding, който обикновено се използва в нетъканите машини на PP, нишките се депозират на случаен принцип върху подвижен конвейер, за да образуват мрежа.
Еднородността на мрежата е много важна, тъй като влияе върху качеството на крайната нетъкана тъкан. За да се осигури еднаква мрежа, нишките се разпространяват равномерно по ширината на конвейерния лента. Някои машини използват контрол на въздушния поток или електростатични методи, за да помогнат в процеса на формиране в мрежата. НашитеРастение за приготвяне на тъкание проектиран с усъвършенствана система за уеб формиране, която може да произведе изключително еднакви нетъкани мрежи.
Система за свързване
След като се формира мрежата, нишките трябва да бъдат свързани заедно, за да придадат на нетъканата тъкан силата и целостта си. Има няколко метода на свързване, включително термична връзка, химическо свързване и механично свързване.
Топлинното свързване е един от най -често срещаните методи, използвани в нетъканите машини на PP. При термична връзка мрежата се предава през отопляеми ролки или фурна с горещ въздух. Топлината стопява повърхността на нишките, което ги кара да се свързват заедно в контактните точки. Температурата и налягането по време на термично свързване се контролират внимателно, за да се осигури правилното свързване, без да повреди нишките.
Химическото свързване включва прилагане на химическо лепило в мрежата. След това лепилото лекува, свързвайки нишките заедно. Този метод може да осигури силни връзки, но може да изисква допълнителни стъпки за обработка и може да бъде по -скъп.
Механичното свързване, като пробиване на игла, включва преминаване на мрежата през серия от бодливи игли. Иглите заплитат нишките, създавайки механична връзка. Този метод често се използва за производство на нетъкани тъкани с висока порьозност и добра драпичност.
Система за навиване и довършителни работи
След като нетъканата тъкан е свързана, тя се навива върху ролка. Намотната система гарантира, че тъканта се навива равномерно и плътно върху ролката. Това е важно за съхранение и транспортиране. Скоростта на намотка и напрежението се контролират внимателно, за да се предотвратят бръчки и неравномерно навиване.
Довършителната система може да включва допълнителни процеси като отрязване, покритие или печат. Изрязването е процесът на рязане на широката нетъкана тъкан на по -тесни ширини според изискванията на клиента. Покритието може да се използва за добавяне на специални свойства към нетъканата тъкан, като водна устойчивост или антибактериални свойства. Печатът може да се използва за добавяне на шарки или лога към тъканта.
Система за управление
Съвременна PP нетъчна машина е оборудвана със сложна система за управление. Системата за управление следи и регулира различни параметри на машината, като температура, налягане, скорост и напрежение. Той използва сензори и задействащи механизми, за да гарантира, че машината работи в желания диапазон.
Системата за управление може да бъде програмирана да коригира работата на машината въз основа на различни изисквания за производство. Например, той може да промени скоростта на екструзия, за да произвежда нетъкани тъкани с различни дебелини. Той също така осигурява реално - време за наблюдение на времето и алармени функции за откриване и предотвратяване на потенциални проблеми по време на производствения процес.
Значение на качествените компоненти
Използването на висококачествени компоненти в PP нетъкана машина е от решаващо значение по няколко причини. Първо, висококачествените компоненти гарантират надеждността и стабилността на машината. По -малко вероятно е те да се разпаднат, което намалява разходите за престой в производството и разходите за поддръжка.
Второ, качествените компоненти допринасят за производството на висококачествени нетъкани тъкани. Например, висококачественият Spinneret ще произведе по -равномерни нишки, което ще доведе до по -добро качество на нетъканата мрежа. Добре проектираната система за охлаждане и рисуване ще подобри силата и свойствата на нишките.
И накрая, висококачествените компоненти са по -ефективни. Те могат да намалят консумацията на енергия на машината, която е не само екологична, но и разходи - ефективна в дългосрочен план.
Заключение
В заключение, PP нетъканата машина е сложно оборудване, съставено от няколко ключови компонента. Всеки компонент играе жизненоважна роля в производството на полипропиленови нетъкани тъкани. От системата за екструдиране, която се стопява и екструдира полимера до системата за намотка и довършителни работи, която подготвя крайния продукт, всяка стъпка е внимателно проектирана и контролирана.
Като доставчик на нетъкани машини на PP, ние разбираме важността на предоставянето на висококачествени машини с надеждни компоненти. НашитеПевица за въртене лъч Spunbond нетъкана машина за изработка на тъканиИ други продукти са проектирани да отговарят на разнообразните нужди на нашите клиенти. Независимо дали търсите да произвеждате нетъкани тъкани за медицински приложения, хигиенни продукти или други индустрии, ние имаме подходящата машина за вас.
Ако се интересувате от закупуване на нетъкана машина на PP или имате въпроси относно нашите продукти, моля, не се колебайте да се свържете с нас за по -нататъшно обсъждане и договаряне. Ние се ангажираме да ви предоставим най -добрите решения и услуги.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за нетъка на тъкани“
- Индустриални доклади за полипропиленова технология за производство на нетъка
